電鍍藥水管理

    標牌銘板的制作涉及很多復(fù)雜的工藝，而電鍍是關(guān)鍵的一部分。尚鑫公司的許多客戶對標牌銘板都有自己的要求的效果，例如金色、玫瑰金、黑色、咖啡色、銀色等等。這些效果其實是由電鍍或者氧化來完成。其中電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。而電鍍的整過過程都離不開溶液，一般鍍金多半使用酸性金浴(金鈷合金最多)，鍍鎳多半使用氨基磺酸鎳浴，鍍錫都使用烷基磺酸錫浴，鍍鈀鎳多半使用氨系有機磷酸浴，鍍銀還是使用氰化浴。而各電鍍廠所使用的藥水的廠牌也不同，不管使用何種電鍍藥水都需要得到有效的維護和管理，才能確保電鍍品質(zhì)的穩(wěn)定性，和延長藥水的使用壽命。因此我們就必須從各種電鍍藥水的形成(建浴或開缸)，使用，保養(yǎng)，異常處理一直到報廢等過程，做有效的管制和記錄。

一.建?。?br /> 1.建浴時機：一般在下列情況下進行建浴(開缸)動作。
(1).新設(shè)備產(chǎn)生的時候。
(2).現(xiàn)有藥水出現(xiàn)異常狀況，暫時無法處理時。
(3).新產(chǎn)品，新規(guī)格，配合客戶開發(fā)時。
(4)定期保養(yǎng)，欲作備用更換時。
(5).多余藥水，為減少損失，減廢，及備用的考慮，作適時修正建浴時。

2.建浴步驟：詳細參照各廠家說明書。
(1).依照建浴總量和組成量，計算并稱量所需各化學藥品的數(shù)量。
(2).將藥槽清洗干凈，必須使用純水清洗兩到三次以上。(若是舊槽或原藥槽與新藥水為不同類時，必須作特殊清洗)
(3).確定排水閥為關(guān)閉之后，依照各電鍍藥水使用說明書規(guī)定步驟進行加藥。
(4)配置完成后，必須先取樣作哈氏槽實驗。
(5).實驗片若沒有達到預(yù)期標準，必須作組分的修正，若符合則可以正式進行使用。

3.資料存檔：在建浴完成后，必須編號建立資料存檔，內(nèi)容包含槽號，容量，組成量，建浴日期，建浴者，審核者，分析記錄，檢驗記錄，添加記錄，修正記錄，執(zhí)行者，重大處理記錄等。

二.使用：生產(chǎn)人員在操作藥水時必須注意以下事項：

1.生產(chǎn)人員必須確保電鍍藥水槽液量的穩(wěn)定性，因會影響藥水濃度。
(1).盡量避免帶進，帶出或漏水。
(2).避免大量補水，原則上一次補水量不超過槽液量的2%。(考慮溫度與濃度的關(guān)系)
(3).若一次須補大量水時，必須事先通知電鍍藥水管理者。

2.生產(chǎn)人員必須確保電鍍藥水不受到外界污染。
(1).盡量避免鍍件，工具，金屬零件掉落在藥槽中，若發(fā)現(xiàn)有掉落情況務(wù)必立即處理。
(2).添加藥品時，必須再一次確認無誤后，方可加入。
(3).生產(chǎn)人員在更換水洗時，必須確保藥水不被錯誤排放掉。(特別新人員操作時應(yīng)監(jiān)督)
(4)生產(chǎn)人員在添加藥品后，或操作藥水時，應(yīng)有相對的記錄。

三.檢驗與分析：電鍍藥水管理者必須依照公司的規(guī)定進行檢驗分析工作。

1.依照各種電鍍藥水而異，其中包含OH值，比重，組分，哈氏實驗，不純物測試。

2.檢驗分析時機：
(1).每日開機生產(chǎn)前。
(2).規(guī)范中已經(jīng)規(guī)定的時間和日期。
(3).藥水修正后再確認時。
(4)因變更制程而須修正藥水時。
(5).做哈氏實驗或其他實驗片時。
(6).在藥水不穩(wěn)定期，追蹤期，或其他原因而須加強檢驗時。

3.檢驗分析頻率：
(1).檢驗分析的頻率的制定，必須以藥水變化周期為主，在周期內(nèi)藥水變動幅度不至于影響到生產(chǎn)品質(zhì)為主。
(2).若因設(shè)備或制程改變而增大藥水變動幅度時，必須立即作追蹤并修正頻率。

4.檢驗分析設(shè)備及方法：
(1).檢驗分析設(shè)備，儀器，器具必須定時作校正并記錄，以確保分析的準確性。
(2).檢驗分析方法以最準確，最迅速，成本最低為先后順序。

(3).檢驗分析方法應(yīng)盡量參照國際或國家標準，并須實際對參照方法做過驗證。

5.主管必須定期或不定期對檢驗人員做驗證，以降低人為誤差度。(特別是新進人員)

6.當檢驗標準(控制范圍)有變更時，必須適時做修正，及記錄變更原由，并存檔。

7.檢驗分析結(jié)果必須記錄下來(包含委外分析數(shù)據(jù))，記錄內(nèi)容必須包括結(jié)果，正常與否，修正記

錄，修正后再檢驗結(jié)果，執(zhí)行者，日期等。

8.檢驗分析后，若有異?；蚱x規(guī)定控制范圍時，必須立即對藥水作調(diào)整及修正。

9.若調(diào)整及修正幅度大到會影響生產(chǎn)品時，必須與生產(chǎn)單位主管溝通，必要時停機來調(diào)整藥水。

四.藥品添加：

1.例行性添加：指經(jīng)過追蹤后，計算出大約固定消耗量，而分批或每日添加的藥品，如光澤劑等。

2.調(diào)整性添加：指經(jīng)過檢驗分析后，偏離規(guī)定控制范圍而修正時所添加的藥品。

3.稱量藥品時，必須確定計算是否正確，所取的藥品是否正確，以及盛裝容器是否干凈。

4.添加藥品時，必須再一次確認藥品洗修正藥槽無誤后，方可加入。

5.藥品不可直接加在子槽內(nèi)，應(yīng)該加在母槽內(nèi)，令其攪拌均勻。

五.定期保養(yǎng)：

1.過濾：平時必須維持過濾狀態(tài)，并于每周檢查一次濾心，骯臟或阻塞時應(yīng)立即更換并記錄。

2.沉降：依照不同的藥水而必須進行翻槽作沉降處理。
(1).翻槽時必須停機處理，故可以選擇、放假日進行處理，或取備用藥水交替使用來處理。
(2).沉降處理完成后，必須記錄下來，包含處理日期，處理量，使用藥品量，處理者，審核者，修正記錄。

3.弱電解處理：依照不純物分析或哈氏實驗結(jié)果，在不影響正常電鍍下選擇適當時間做處理。

六.異常狀況處理：

1.當電鍍藥水發(fā)生異常狀況，應(yīng)立即停機并取樣做哈氏實驗(必要時做分析)，若短時間內(nèi)無法改善且趕生產(chǎn)時，應(yīng)立即取備用藥水或重新開缸使用。

2.若經(jīng)實驗可以處理改善時，應(yīng)撰寫報告存檔或記錄在藥水檔案里。

3.若確定無法挽救時(并經(jīng)藥水山商確認)，則執(zhí)行報廢處理，并探討造成原因及撰寫報告上呈。

七.標示：無論是在預(yù)備藥水，待處理藥水，報廢藥水，都必須給予標示清楚并區(qū)分開來，標示內(nèi)容包含藥水狀態(tài)，藥水名稱，編號，數(shù)量，發(fā)生原因，登錄日期，承辦人等。

八.耗用量與成本統(tǒng)計：當每月結(jié)束后，可根據(jù)藥水添加記錄表，逐項合計每一種藥品，每個機臺的成本，及當月所有電鍍藥品的總成本。而倉庫盤點結(jié)果減去現(xiàn)場未使用量，所得的當月消耗量理論上應(yīng)與添加記錄表的總量一致。

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